高分子量加筋聚乙烯鋼絲復合管具有很高的耐磨特點(diǎn)、優(yōu)良的化學(xué)固定性、優(yōu)良的自滑膩性、對生物無(wú)毒性、特別的耐低溫性、外表非粘連性等，大大延伸管道的應用壽命。
高分子量加筋聚乙烯鋼絲復合管的特點(diǎn)：
1、高的耐沖擊性。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管本身就擁有高的耐沖擊性，其作為增強護層的鋼管能頂事避免內襯管蠕變，更添補了其匹敵沖擊、壓力、拳曲和強度的實(shí)力，擁有更強的承受力，比平常的工程塑料管道能承受更高的水壓，經(jīng)測驗后能得逞6.4Mpa，且超高分子量聚乙烯復合管不怕磕碰，襯里不會(huì )分裂，分外實(shí)用于一些環(huán)境卑劣的高壓輸送管路設施。
2、保溫性好。由于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管導熱系數比鋼材小1000多倍，可大大減低管路輸送保溫請求，其溫度功能在-50℃到80℃的環(huán)境下應用功能優(yōu)良，這對于冰冷地帶流體輸送擁有重要意義。
3、應用壽命長(cháng)。該產(chǎn)品集兩種管材長(cháng)處和個(gè)性于一身，大大抬高了應用壽命，現在是其它管材不可比較的高新技巧產(chǎn)品。
4、裝配容易。該產(chǎn)品重要采納法蘭銜接，易拆、易卸，裝配便利，管節銜接處不加任何防腐封閉，縮減了管路中的故障點(diǎn)，便于修理，大大減低了裝配和修理開(kāi)銷(xiāo)，抬高經(jīng)濟效益。
5、可循環(huán)應用。鋼管僅需挨次性投資，可將用過(guò)的舊鋼管修復后襯上鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管延續應用，每襯挨次超高分子量聚乙烯管層相當于金屬管壽命的4-5倍。又進(jìn)一步節儉了資金。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復合管漏水維修：
1、準備工具：切割機、打磨機、電熔焊機、鋼尺、記號筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。
2、提前將管道內的積水排空，切除漏水部位的管子或電熔管件；然后用鋼尺測量待更換部位的長(cháng)度，然后截取相同長(cháng)度的管子，如果需要電熔管件，則需要提前計算好位置及尺寸，避免出現誤差。
3、將切好的管子或者管件同原管線(xiàn)相連時(shí)，一定要保證角度合理，不得出現張力或者其他作用力，避免電熔管件在焊接時(shí)，發(fā)生位移，從而漏水。
4、焊接更換的電熔管件時(shí)，一定要保證管道內部，沒(méi)有積水存留，否則很難將電熔管件焊接牢固。
5、焊接完成后，一定要使其冷卻120分鐘以上，方可通水試壓。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復合管分三層結構，即芯管、鋼絲層、外PE層。其中芯管和鋼絲纏繞層是用于承受管材內壓，外PE層主要是用于焊接連接。芯管和外PE層均采用PE80/PE100級原料進(jìn)行熱熔擠出成型，鋼絲纏繞層采用HDPE改性材料與左右正反纏繞鋼絲組成，該改性HDPE與HDPE在加熱條件下能熔融為一體。同時(shí)，其性鍵與鋼有強的粘接性能。

該管道由分子量聚乙烯樹(shù)脂、進(jìn)口加工助劑等物料經(jīng)高速攪拌、擠出成型等工藝制成。制造工藝包括混合、擠出、冷卻定型、復合等步驟，確保管道的量和性能。
隨著(zhù)氣等能源需求的增長(cháng)，聚乙烯管道有望得到更廣泛的應用。同時(shí)，技術(shù)創(chuàng )新和新品種開(kāi)發(fā)也將推動(dòng)聚乙烯管道行業(yè)的發(fā)展
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