高分子量加筋聚乙烯鋼絲復合管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種方式。電熱熔連接是將復合管插到電熱熔管件中，對預埋在管件內表面的電熱絲通電使其發(fā)熱 。先使管件內表面熔化而產(chǎn)生熔體，熔體膨脹并充滿(mǎn)管材管件的間隙，直至管材外表面也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相熔融在一起，冷卻成型后，管材與管件緊密連接為一體。
高分子量加筋聚乙烯鋼絲復合管分三層結構，即芯管、鋼絲層、外PE層。其中芯管和鋼絲纏繞層是用于承受管材內壓，外PE層主要是用于焊接連接。芯管和外PE層均采用PE80/PE100級原料進(jìn)行熱熔擠出成型，鋼絲纏繞層采用HDPE改性材料與左右正反纏繞鋼絲組成，該改性HDPE與HDPE在加熱條件下能熔融為一體。同時(shí)，其性鍵與鋼有強的粘接性能。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復合管主要特色：
1、高強度、剛度和抗沖擊性?xún)?yōu)于塑料管道。此外,它能夠反抗紫外線(xiàn)。
2、更低的線(xiàn)膨脹系數和蠕變強度相似于鋼管。
3、兩邊防腐能力相似于塑料管道，規劃溫度較高和較低的導熱系數。
4、內壁潤滑，清洗和反抗。水頭丟失是30%低于鋼管等。
5、較高的規劃壓力和規劃溫度壓力。
6、高可靠性和正常使用壽命50年。
7、杰出的構造與鋼筋骨架和內部/外部層HDPE的全身。
8、選用電熔管件銜接和各種管道銜接法蘭銜接。作為管材銜接區域具有一樣的特色。
9、提高了迅速裂紋拓展阻力，由于鋼和塑料資料的復合特性。
10、重量輕，裝置總成本低，操作便利。

高分子量加筋聚乙烯鋼絲復合管的成型特性：
1、結晶料，吸濕小，不須充分干燥，流動(dòng)性動(dòng)性對壓力敏感，成型時(shí)宜用高壓注入，料溫均勻，填充速度快，保壓充分，不宜用直接澆口，以防收縮不均，內應力。注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。  
2、收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。冷卻速度宜慢，模具設冷料穴，并有冷卻系統。  
3、加熱時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，否則會(huì )發(fā)生分解。  
4、軟質(zhì)塑件有較淺的側凹槽時(shí)，可強行脫模。  
5、可能發(fā)生融體破裂，不宜與接觸，以防開(kāi)裂。

該管道具有高強度、耐腐蝕性、耐磨性、耐溫性、抗老化性、安裝方便、環(huán)保、水流阻力小、綜合成本低和適用范圍廣等優(yōu)勢。
隨著(zhù)氣等能源需求的增長(cháng)，聚乙烯管道有望得到更廣泛的應用。同時(shí)，技術(shù)創(chuàng )新和新品種開(kāi)發(fā)也將推動(dòng)聚乙烯管道行業(yè)的發(fā)展
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