加筋聚乙烯復合管的材料由于其強度高、耐腐蝕、無(wú)毒等特點(diǎn)，被廣泛應用于給水管制造領(lǐng)域。因為它不會(huì )生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。
加筋聚乙烯復合管的焊接可以分為下面這幾步：
1、加筋聚乙烯復合管焊接時(shí)，將兩管軸線(xiàn)對中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。
2、加筋聚乙烯復合管與法蘭盤(pán)焊接，應先將給水管插入法蘭盤(pán)內，點(diǎn)焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤(pán)應兩面焊接，其內側焊接不得與法蘭盤(pán)封閉面。
3、加筋聚乙烯復合管壁厚在5以上時(shí)，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光。
4、鋼管切割時(shí)，其割斷面應與管子中心線(xiàn)垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。
5、法蘭要垂直于管子中心線(xiàn)，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內，連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長(cháng)度不得大于螺桿直徑的1/2。
6、焊接給水管時(shí)，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。
7、法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用，冷水系統采用橡膠墊，熱水系統采用石棉橡膠墊。

加筋聚乙烯復合管粘接方法：
1、管材、管件粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時(shí)須用擦拭干凈。
2、管材斷面應平整、垂直 管軸線(xiàn)并進(jìn)行倒角處理粘接前應畫(huà)好插入標線(xiàn)并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3~ 1/2，間隙過(guò)大于時(shí)嚴禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接劑時(shí)，應先涂抹承口內側，后涂抹插口外側，涂抹承?？跁r(shí)應順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過(guò)量(200g/m2)。
4、粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
5、粘接完畢后及時(shí)將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時(shí)間內不得受力或強行加載。
6、粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5°C以下操作。
7、連接程序：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養護。

加筋聚乙烯復合管的耐刮性能：
1、加筋聚乙烯復合管撓性和重量輕及具有優(yōu)良的耐刮痕能力，使之可采用多種可減輕對環(huán)境和社會(huì )生活的影響且費用經(jīng)濟的安裝方法，如免開(kāi)挖施工技術(shù)；
2、選材時(shí)可充分利用可盤(pán)卷的特性，從水表至用戶(hù)一根管材到底，中間無(wú)須管接頭，既節約了成本，又提高了工效；
3、小口徑管種特性已得到全國各城市有水表出戶(hù)工程的自來(lái)水公司的認可，成為其改水作業(yè)的產(chǎn)品；
4、其耐刮痕的能力使其免開(kāi)挖施工技術(shù)是指利用各種巖土鉆掘的技術(shù)手段，在地表不開(kāi)溝的條件下鋪設、更換或修復各種地下管線(xiàn)的施工技術(shù)。

加筋聚乙烯復合管化學(xué)結構雖然與其它品種的PE管相近，但在一般的熔混設備和條件下，它們的共混物都難以形成均勻的形態(tài)，這可能與組份之間粘度相差懸殊有關(guān)。
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